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北京 鑫兴源数控技术有限公司

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天津数控机床大修设计改装_北京鑫兴源改造厂家销售数控车床大修
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产品: 浏览次数:9天津数控机床大修设计改装_北京鑫兴源改造厂家销售数控车床大修 
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最后更新: 2022-11-12 17:07
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详细信息
 数控车床大修是一项非常复杂的工作,我们在对数控机床进行改造之前,要拿出一个可行方案,确定好其中的工作步骤,才能在改造过程中有条不紊,循序渐进。我们就给大家介绍一下数控机床大修改造的基本步骤:
(1)调研及系统选型
数控机床改造前要对机床的结构、性能、运行状态、现有加工精度、功能以及用户对系统改造后要求达到的性能进行详细了解。数控系统主要由控制、驱动和测量系统3部分组成。究竟是整体改造还是局部改造取决于上述3大系统的状况以及用户的经费。
系统的选型与配置需综合考虑机床状况、用户对功能的要求、改造经费及各种数控系统的特点。系统配置时,需对电缆长度、电机扭矩及额定转速、主轴功率、系统安装空间等细节予以充分考虑。
(2)准备阶段
准备阶段的工作包括改造部分电路设计、控制程序编制及技术培训。电路设计主要是设计新系统硬件与非改造部分的接口,然后根据加工时机床动作的控制逻辑,对PLC进行编程,机床动作正确并实现较佳控制,在可能的条件下进行实验室模拟。为了用户能正确使用、编程与简单的维修,需要对用户进行操作、编程、维修等培训。
(3)安装、调试、验收
现场安装指安装新系统,部分或全部换强电回路,重新设计机床操作面板,制作新法兰盘与联轴节,输入输出线改接等。
完成上述工作后,即可通电调试机床,优化机床参数,调试各轴动作及辅助动作等。调试结束后,应进行试加工,考机并终验收。
大部分的数控车床大修,都可以按照以上的步骤来操作,但是并不排除有部分机型的机床,在改造过程中,会有其他的需要注意的地方,这种情况需要联系厂家,具体问题具体解决。
机床大修主要维修哪几个地方及思路
{一}、机床大修主要维修哪几个地方
数控系统维修需要铲刮,也可以在磨床上进行。但是手工刮削的机床床身。你知道铲刮机床设备的方法吗?刮削和刮削机床设备需要3个步骤。
在整个刮研过程中,通常会经历粗刮、细刮、细刮三个阶段。
1.粗刮阶段
粗刮的任务是解决形位误差问题。比如车床滑板燕尾导轨两端平行度不先解决,粗刮后解决,既浪费人力和时间,又耽误工期。粗刮刀标记应宽而粗。每个点只刮一次,不刮两次。刀轨方向按顺序排列在同一方向,每轮改变一次。经过反复的刮磨,黑点由稀变密,由分布不均匀变为分布均匀。当任意刮方(25mm×25mm)达到4~6点,表面粗糙度达到Ra2.5~Ra3.2时,宣布停止粗刮阶段。
2.刮削阶段
细刮是在粗刮的基础上进行的。精刮任务主要解决表面质量问题,即接触精度、几何精度(平整度达到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6~Ra3.2),同时要考虑形状和位置误差。细刮的切割路径宽6~8mm,长10~12mm。建议采用直推扭的方式,正“6”挡和反“6”挡的切割路径较好。当任意刮方达到10~12点时,精刮阶段终止。
3.刮削阶段
细刮是在细刮的基础上进行的。精刮的任务是提高刮磨的表面质量,对形位误差给予考虑和验证。刮削时,平面刮刀应打磨平整、锋利,落刀应平稳、轻便,特别要避免被刀角划伤表面。细刮刀的痕迹宽度为5~7毫米,甚至窄短,这取决于刮平面的大小。工具痕迹建议用左拧法或右拧法,刮的时候力要小,刮的除外。当黑点增加到每边20~25点时,宣布刮光。铸铁板的平整度应小于0.01mm/500mm2,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6。
{二}、C650车床改造的思路
CNC机床由于切削用量大、连续加工发热量大等因素对加工精度有影响,切削动作自动控制,很难由人工进行调整、补偿,设计制造要求比普通切削机床严格,需采取加强刚性、减小热变形、提等方面措施。数控技术是数字控制(NC,NumericalControl)技术的简称,它是一种用数字化的信息(数字、字母和符号)对某一工作过程进行可编程的自动控制技术。数控技术是综合机械加工技术、自动化技术、计算机技术、测量技术和微电子技术而形成的一门边缘学科。目前机械制造业的竞争,其实质是智能制造的竞争,衡量一个的机械发展水平,主要是看其数控机床的普及率。采用华中数控技术,对C650车床等设备逐步进行了改造,以较小的成本实现了机床的数控要求,既为节约了资金,又为企业创造了经济效益。
C650是一台中型卧式车床,主要完成一些中等工件产品的加工任务。其较大加工直径lm。该设备使用中故障率高,数控机床大修不方便,且电气元件参数受环境温度影响,经常出现季节性故障。为此,我们拟对该设备进行的电气及机械大修改造。
先,机械部分根据原有设备状况进行部分修理和改造,保留了床头箱内的所有变速系统,对溜板箱进行改造换,以适应伺服调速系统的需要。并对床身导轨进行加工其精度。
其次,运用全数字式直流调速装置对花盘主回路及右刀架进给进行改造;为方便操作,在右刀架上加装X轴和Y轴两套数显装置;运用“世纪星”数控系统对左刀架进行改造;逻辑控制部分,选用日本三菱的PLC(FX2N-128MR)取代原机床的交流继电器控制。
北京鑫兴源数控技术有限公司(http://www.bjxxycnc.com)从事机床搬迁卧床加工中心维保美国科宝数控龙门机床维修轧辊车床数控化改造竭诚欢迎各地同仁来人来函,咨询考察,愿与社会各界企业精诚合作,共同发展。
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